Perusahaan GSP- High Tech saws s.r.o. memproduksi mata gergaji bundar logam HSS dengan diameter dalam berbagai desain yang bervariasi hingga 720 mm. Bentuk gigi yang paling banyak digunakan adalah HZ, BW, B, AW, A, VP dan 'Chipbreaker' ("Pembuat patah geram"). Produksinya berdasarkan standarisasi DIN 1836, 1837, 1838 dan 1840, serta dikembangkan dengan standarisasi produksi perusahaan GSP yang lebih baik. Program penyerahannya terdiri dari bermacam-macam mata gergaji standar yang bisa dikirimkan dari persediaaan yang ada dan bermacam-macam mata gergaji khusus untuk diproduksi sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan pelanggan. Mata gergaji HSS tersedia sebagai standar untuk kadar baja kecepatan tinggi M2 = DIN 1.3343, namun bisa juga untuk kadar baja paduan kobalt, seperti M35 = DIN 1.3243 dan Baja Bubuk Metalurgi S390. Mata gergaji ini terutama cocok untuk digunakan secara manual, atau dijalankan untuk menggergaji semi otomatik dan otomatik penuh. Semua mata gergaji dikeraskan hingga 64/65 RC, ditempa (ditemper) tiga kali dan ditekan dalam keadaan dingin. Dengan metode produksi seperti itu dapat menghasilkan mata gergaji paling rata dan paling lurus yang ada di dunia saat ini. Mata gergaji HSS ini bisa tersedia dari sekian banyak yang cemerlang lainnya, dengan desain yang dilapisi perawatan uap, krom bersinar, nitrida titanium, nitrida aluminium titanium, nitrida karbon titanium atau nitrida krom.
Gergaji bundar HSS-DMo5 dengan baja kecepatan tinggi M2 (dengan kandungan 5% molibdenum ) cocok untuk memotong baja dan paduan logam dengan kekerasan antara 500 N/mm² sampai 800 N/mm². Mata gergaji ini digunakan secara manual, atau dengan mesin gergaji semi otomatik dan otomatik penuh untuk memotong pipa besar dan pipa kecil, potongan berlubang dan potongan pejal hingga 200 mm. Kami memiliki mata gergaji hingga Ø 720 mm dengan ketebalan maksimum sesuai kenaikan variabel hingga sebesar 6 mm, dengan bentuk gigi A - AW - B - BW - C - BR (chip breaker). Pelaksanaan standar keseluruhannya yaitu dengan HP-GRIND; kami juga menyediakan mata gergaji yang diproses dengan uap CO² dan satunya lagi dilapisi PVD (Physical Vapour Deposition).
Gergaji bundar HSS-Co5% pada baja (kandungan 5% kobalt) dengan kecepatan sangat tinggi cocok untuk memotong baja dan paduan logam dengan kekerasan di atas 800 N/mm². Mata gergaji ini digunakan pada mesin gergaji semi otomatik dan otomatik penuh untuk memotong pipa besar dan pipa kecil, potongan berlubang dan potongan pejal hingga 200 mm.
DMo5 - DIN 1.3343 - JIS SKH51 - BAJA MOLIBDENUM TUNGSTEN Kecepatan tinggi M2. Baja tersebut adalah benar-benar paduan baja kecepatan tinggi yang mengandung wolfram, vanadium and molibdenum. Gergaji bundar punya karakteristik mekanis sangat baik dan kekuatan yang prima untuk elemen paduannya. Dengan struktur martensit yang sangat baik, maka formasinya dapat dijamin dengan adanya kandungan 5% molibdenum, sehingga membuat mata gergaji tahan terhadap adanya gangguan dan kelelahan bahan. Kandungan wolfram tidak hanya membentuk karbid yang sangat keras dan memperbaiki kekuatan mata gergaji, namun dari semuanya di atas menjaga butir-butiran baja bisa tumbuh dengan baik. Selain itu dapat meningkatkan tahanan terhadap proses pengrusakan erosi terutama selama suhu potong yang besar.
Mirip dengan elemen yang disebutkan di atas, maka vanadium ikut juga berperan dalam peningkatan karakteristik mekanis. Vanadium dapat mermbuat butir-butiran yang halus, berperan pula pada peningkatan karbid menjadi keras, dan menaikkan tahanan instrumen terhadap pengrusakan erosi. Untuk matagergaji berperforma tinggi. Dikeraskan dan ditemper menjadi 64 +/- 1 EMo5Co5 - DIN 1.3243 - J1S SKH55 - baja bantalan KOBALT MOLIBDENUM TUNGSTEN M35. Baja tersebut adalah benar-benar paduan baja kecepatan tinggi yang mengandung wolfram, molibdenum dan kobalt. Dari baja HSS/Dmo5 yang disebutkan di atas terdapat perbedaan kandungan 5% kobalt yang menjaga butir-butiran bahan bisa tumbuh dengan baik selama suhu pemotongan yang tinggi dan dapat memperbaiki pengoperasian pemotongan. Karakteristik ini merupakan syarat mutlak untuk mendapatkan pemotongan bahan keras yang efisien seperti stainless steel atau baja dengan kekuatan yang besar. Mata gergaji berperforma tinggi khusus. Dikeraskan dan ditemper menjadi 65 +/- 1
SLIPSLIDE – STEAM-HOMO A yang dikendalikan melalui proses oksidasi dapat menghasilkan suatu lapisan oksida besi (Fe3O4) pada permukaan mata gergaji. Mata gergaji ini adalah suatu modifikasi permukaan yang dilakukan oleh oksidasi CO2 saat dibuat gergaji bundar dengan dibiarkan ditemper dengan uap yang sangat panas pada cca 550°C. Dengan demikian, dapat membuat lapisan permukaan menjadi sangat halus dengan kekerasan sebesar 900 HV. Karena tekanan yang dikeluarkan gergaji bundar disempurnakan oleh modifikasi ini maka akan mendapatkan elastisitas lebih baik yang dapat menghindari kemungkinan bisa patah. Mikroporositas (keadaan berlubang-lubang kecil) muncul pada permukaan yang memungkinkan penyebaran air cairan pendingin menjadi lebih baik. Dengan begitu akan menaikkan kemampuan untuk melumas dengan sendirinya dan dapat meningkatkan cukup besar tahanannya untuk "mengambil". Slipslide adalah perawatan permukaan sangat murah yang cocok untuk pekerjaan pemotongan pada umumnya. Namun ada pengecualian yaitu pemotongan pada aluminium, tembaga, kuningan dan paduannya. Karakteristik teknik, yaitu: Kekerasan Permukaan: 900 HV; Koefisien gesek: 0.65;
Gergaji bundar dilapisi dengan TiN (nitrida titanium) yang dapat mencapai microhardness permukaan sangat tinggi memungkinkan penggunaan pada bahan dengan ketajaman mekanis yang tinggi. Maka dari itu sangat sesuai untuk memotong baja keras dan campuran logam sedang-sedang saja. Karakteristik lapisan ini memungkinkan kecepatan gigi dtingkatkan dan laju umpan hampir 50 % dan dapat sangat mempersingkat waktu siklus kerja.
Lapisan PVD dengan koefisien gesek sangat rendah pada baja. Lapisan ini memungkinkan dapat memperoleh pemotongan yang sangat bersih dan dapat menghindari mendinginnya permukaan meskipun pada kecepatan potong gigi yang tinggi dan mengubah bahan tersebut sebagai baja, tembaga dan kuningan sangat keras, pemotongannya seringkali membuat mendinginnya permukaan. Lapisan tersebut memungkinkan kecepatan gigi ditingkatkan dan kecepatan pengumpanan hampir 100% jika seandainya parameter tersebut untuk gergaji bundar setengah jadi
Lapisan ini cocok untuk pemisahan bahan pada kekuatan daya tarik tinggi, stainless steel dan bahan dengan tahanan terhadap pengrusakan erosi, seperti besi cor dan kuningan. Karakteristik primanya yaitu tahan pada suhu kerja tinggi sehingga sesuai untuk digunakan pada pemotongan kering atau pada pemotongan dengan pendinginan tidak cukup. Lagi pula, akan sangat cocok untuk kecepatan gigi yang tinggi.
Koefisien gesek yang sangat rendah dapat membuat mata gergaji bundar dengan pelapisan GRAYSKIN sangat sesuai untuk pemotongan bahan yang punya sifat besar untuk macet pada bagian samping perkakas yaitu pada kuningan, tembaga dan paduan aluminium. Ada kemungkinan perkakas pelapis tersebut dengan lapisan yang lebih kuat hingga ketebalan 7μm adalah manfaat berikutnya.
