Consultoriu de unelte şi scule
Fierăstraiele de debitat sunt destinate tăierii materialelor – pentru tăierea ţevilor, pentru tăierea ţevilor si a materialelor de secţiune plină (solide), şi anume tăierea oţelului inclusiv a celui inoxidabil, tăierea alamei, tăierea bronzului. Acest lucru deosebeşte fierăstraiele de debitat de fierăstraiele de tăiat caneluri care sunt destinate numai pentru executarea de "tăieturi de mică profunzime" – ca de exemplu de executare a crestăturilor, tăierea tablei subţiri, etc. Discurile HSS pentru fierăstraie circulare de debitat materialul le fabricăm din oţeluri rapide înalt aliate cu nişte conţinuturi de wolfram, vanadiu şi molibden, şi aceasta fie cu un procent de cobalt (Dmo5), sau cu cinci procente de cobalt (Emo5).
Fierăstraiele de debitat cu disc HSS ies în evidenţă datorită durităţii excelente a discului şi rezistenţei mari la ruptură şi la oboseală a materialului. Discurile au o înaltă rezistenţă la abraziune (prin scăderea coeficientului de frecare), pe care am obţinut-o datorită acoperirilor superficiale aplicate cu diverse materiale de exemplu cu TiN, TiAlN, TiCN sau print-o pasivizare obişnuită a discurilor – adică oxidarea superficială cu bioxid de carbon, prin care se creează un strat superficial extraordinar de fin cu duritatea de 900 HV. Fierăstraiele a căror discuri au fost astfel tratate se mai numesc şi fierăstraie pasivizate sau fierăstraie VAPO.
Stratul superficial acoperitor al discurilor fierăstraielor de debitat este deosebit de important la temperaturi înalte de funcţionare. În consultoriul nostru de unelte şi scule indicăm numărul recomandat de dinţi şi forma dinţilor pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale în funcţie de dimensiunile lor, adică a profilelor din aluminiu, a profilelor din oţel şi a materialelor de secţiune plină, şi valorile recomandate pentru tăieturi în general. Fabricăm la comandă diferite găuri de prindere, crestături şi găuri pentru fixare şi găuri în arbore. Fierăstraiele cu discuri HSS pentru tăiat caneluri, fierăstraiele cu discuri HSS pentru debitarea materialului, maşinile pentru tăiat caneluri şi celelalte fierăstraie circulare le putem oferi şi cu dimensiunile exprimate în ţoli.
Toate fierăstraiele circulare le fabricăm cu o dantură la alegere în funcţie de felul tăieturii dorite de obţinut – grosieră sau fină. Pe pagina noastră de web prezentăm discurile HSS de fierăstrău pentru debitat materiale şi pentru tăiat caneluri, menţionând dimensiunile lor de bază dar şi cele mai frecvent întâlnite în practică, dar, în afară de aceste tipuri de discuri de fierăstrău, suntem capabili să fabricăm şi discuri de fierăstrău într-o execuţie deosebită, unde unii parametri pot fi diferiţi, de exemplu: diametrul discului de fierăstrău, gaura de prindere a discului de fierăstrău, diametrul flanşei discului de fierăstrău, pasul dinţilor şi forma lor. În cazul livrării discurilor cu forma de dinte B, adesea este livrat inclusiv şi separatorul de aşchii, în acest caz fiind vorba de tipul de dantură BS.
Este vorba de un tratament superficial care constă în oxidarea discului cu CO2, când acestea se mai lasă apoi să se destindă într-un mediu de vapori supraîncălziţi la circa 550°C. În cursul acestui tratament se formează un strat extraordinar fin pe suprafaţa discului având duritatea de 900 HV. Datorită detensionării, discurile de fierăstrău capătă o elasticitate ceva mai ridicată, care împiedică eventuala spargere a lor. Porii microscopici care apar la suprafaţa discului asigură o mai bună distribuţie a lichidului de răcire. Acest tratament superficial este în general convenabil la o utilizare universală; excepţii de la această regulă le constituie materialele de tăiat cum ar fi: aluminiul, cuprul, alama şi aliajele lor.
Discurile de fierăstrău acoperite cu o peliculă de TIN (nitrură de titan) capătă o microrezistenţă foarte ridicată la nivel superficial. O astfel de suprafaţă a discului este foarte potrivită de utilizat pentru tăierea oţelurilor mediu aliate şi a oţelurilor tari. Proprietăţile peliculei acoperitoare dau posibilitatea măririi vitezei periferice de rotaţie şi a vitezei de avans cu 50 %, ceea ce duce la scurtarea considerabilă a duratei ciclurilor de lucru.
Această peliculă acoperitoare este potrivită de utilizat la discurile destinate debitării materialelor cu o mare rezistenţă la tracţiune, a oţelurilor inoxidabile şi materialelor cu rezistenţă la uzura prin frecare, cum ar fi de exemplu fonta şi alama. O proprietate excepţională conferită de peliculă discurilor este rezistenţa lor la temperaturi înalte de lucru, de aceea un astfel de disc este potrivit de utilizat în cazul tăieturilor uscate sau a celor cu răcire insuficienă. De asemenea, această peliculă protectoare este foarte potrivită şi pentru atingerea unor viteze periferice înalte la tăiere.
Pelicula de PVD conferă discului un coeficient scăzut de frecare în contact cu oţelul. Dă posibilitatea obţinerii unor tăieturi foarte curate şi înlătură efectul de reîncărcare prin sudură la rece chiar şi în cazul tăieturilor cu viteză periferică înaltă şi deplasări în materiale ca de exemplu oţelurile foarte tari, cuprul şi alama, la a căror prelucrare aceste efecte de reîncărcare prin sudură la rece în mod obişnuit se întâlnesc. Pelicula depusă pe disc dă posibilitatea ca acesta să lucreze cu o viteză periferică mărită cu până la 100 % faţă de valorile înregistrate pentru discurile de fierăstrău netratate în acest fel.
Coeficientul foarte scăzut de frecare în contact cu oţelul predestinează utilizarea discurile de fierăstrău acoperite cu o peliculă de GRAYSKIN pentru tăierea materialelor care au tendinţa de a se lipi la tăiere de peretele lateral al sculei. Este vorba mai ales de alamă, bronz, cupru şi aliajele aluminiului. Un alt avantaj îl constituie posibilitatea de depunere a peliculei în straturi mai mari ajungând până la o grosime de 7μm.
În afara peliculelor standard de PVD, suntem pregătiţi să vă punem la dispoziţie şi alte pelicule PVD special create, cum ar fi de exemplu: TICN MP, AlTin, DLC, NACO şi NACRO.
