GOST 2679 (ГОСТ)

Download - GOST ГОСТ 2679

Szerszám-szaktanácsadás

Katalógus letöltése(pdf, 1MB)

Dished Knife with Normal Bevel

Dished Knife with Double Bevel

Dished Knife with Hollow Bevel

Miért válasszon KÖRFŰRÉSZT?

Kevesebb sorja – Jobb vágási felület – Alacsonyabb költség vágásonként – Nagyobb vágási pontosság – többféle bevonattal kapható  - A SZERSZÁM SOKSZOR ÚJRAKÖSZÖRÜLHETŐ

Segítő tippek fűrész használóknak

JMegfelelő biztonsági berendezések. Mindig viseljen védőszemüveget és egyéb védőeszközöket

• Mindig az adott alkalmazásnak megfelelő fűrészt használjon.
• Tartsa élesen a fűrészt. Egy tompa fűrész nem vág szépen... és el is törhet a fűrész.
• Azzal védje a fűrészlapot, hogy a lehető legnagyobb átmérőjű oldalgyűrűt használja.
• Az oldalgyűrűkön nem lehet piszok vagy idegen anyag az összeszerelés során.
• Mindig bizonyosodjon meg arról, hogy a tengely csavaranyája megfelelően beszorításra került.
• A tengelyben lévő nagyobb lyukak nagyobb keménységet és kisebb mértékű elhajlást biztosítanak.
• A megmunkált anyagnak megfelelő sebességet és adagolási módot kell alkalmazni.
• Az éppen vágás alatt álló munkadarabot stabilan kell tartani, megfelelő helyzetben.
• Rendszeresen élezze meg a fűrészeket, hogy mindig egyformán jól vágjanak és egyenletesen jó legyen a forgácseltávolításuk.
• Soha ne állítsa le a fűrészt és indítsa be újra vágási folyamat közben.

ACÉL MINŐSÍTÉSEK

DMo5 - DIN 1.3343 - JIS SKH51 - M2-M42  Gyorsacél VOLFRÁM-MOLIBDÉN ACÉL. Erős ötvözésű gyorsacél, mely volfrámot, vanádiumot és molibdént tartalmaz. A körfűrészeknek nagyon jó technikai jellemzőket és kiváló erőt adnak ezek az ötvözőelemek. Finomszerkezetű martenzit, kialakítását az 5%-os molibdén-tartalom biztosítja, mely segítségével a fűrészlapok ellenállnak a leállásnak és az anyagfáradásnak. A volfrám-tartalom nemcsak kivételesen kemény fémeket biztosít és növeli a fűrészlap erősségét, hanem mindezek mellett gátolja a jelentős szemcsenövekedést. Emellett növeli a kopás-ellenállást, főként magas vágási hőmérséklet esetén. Az előzőekben említett elemeknek megfelelően a vanádium segít a fordulatszám-nyomaték jelleggörbe fejlesztésében is. Apró szemcséket termel, keményebbé teszi a fémeket és a segítségével a szerszám jobban ellenáll a kopásnak. Nagy teljesítményű fűrészlapokhoz. 64 +/- 1-es edzettségű

EMo5Co5 - DIN 1.3243 - J1S SKH55 - M35 VOLFRÁM-MOLIBDÉN-KOBALT csapágyacél. Erős ötvözésű gyorsacél, mely volfrámot, molibdént és kobaltot tartalmaz. Az említett gyorsacél/Dmo5 acéltól 5%-os kobalt-tartalmában különbözik, amely segít abban, hogy magas hőmérsékletű vágás esetén ne növekedjen a szemcsenagyság és jobb minőségű legyen a vágás. Ezek a jellemzők előfeltételei az olyan kemény anyagok vágásának, mint a rozsdamentes vagy a szilárd acél. Különlegesen nagy teljesítményű fűrészlapokhoz. 65 +/- 1-es edzettségű

FELÜLETKEZELÉS

Gőzőlés. Egy kontrollált oxidációs folyamat vas-oxid (Fe3O4) réteget képez a fűrészlapok felületén. Ezt a felület CO2 oxidáció módosításával érik el, mely során a körfűrészeket kb. 550°C  fokos túlhevített gőzben újra edzik. Így egy rendkívül finom, 900 HV-s felületi réteg alakul ki. A feszültségcsökkenés miatt az ilyen módosítással ellátott körfűrészeknek nagyobb a rugalmassága, ezáltal elkerülhetőek a potenciális törések. A felületen megnövekedett mikroporozitás miatt jobb a hűtővíz-eloszlás. Ez növeli az önkenő képességet és nagy mértékben javítja a „felkapás” elkerülését. A Slipslide nagyon alacsony költségvonzású felületkezelés, amely a legtöbb általános vágási munkához megfelel, kivéve azonban az olyan anyagok vágását, mint az alumínium, vörösréz, sárgaréz és ezek ötvözetei. Műszaki jellemzők: Felületi keménység: 900 HV; súrlódási tényező: 0.65;

A fogak alakja és a geometria fűrészlapok

Körfűrészek GSP alapfelszerelése a következő geometriájú, vágására alkalmas acél és ötvözetei.

Vágásához speciális anyagok nagy tételekben javasoljuk a körfűrész, melyek éles vágási geometria megfelelő az adott típusú anyag. Az alábbiakban áttekintést.

Doporučené hodnoty při řezání

Níže jsou uvedena naše doporučení pro obvodovou rychlost a rychlost posuvu podle druhu děleného materiálu.

A helyes választás a kerületi sebesség és előtolási sebesség kétségtelenül elengedhetetlen optimalizálására procesu.řezání. Nem szabad elfelejteni, hogy az értékek a két sebesség van szoros kapcsolat, amelyet mindig be kell tartani. Például, ha a kerületi sebesség képest a takarmány túl magas, akkor a munkadarab csiszol helyett vágás. Ellenkező esetben, a legmagasabb fordulatszám és a felületi sebesség marad körfűrész kevés időt, sikerült, hogy dobja ki a szálkát a fogak közötti tér, és mert megtörni. Kerületi sebesség (V), amely kifejezett méter percenként, nem szabad összekeverni a számát fordulat per perc (RPM).
A lehet meghatározni a fordulatok száma szükséges a gép beállításához használhatja a következő képlet szerint:
RPM = V x 1000 / D x 3.14

Ajánlott számát és alakját fogak a fűrész pengék

Bal táblázat az ajánlott értékeket a takarmány egy fogat. Ezt használják, hogy meghatározzák a teljes elmozdulás, amely kell beállítani a gépen. Ezt szolgálja a következő képletet.
At = Az x Z x RPM
Javasolt a fogak száma és a fogak formák, csövek vágására és a szilárd anyag.

Vágási sebesség szilárd keményfém fűrészlapokhoz

Az ebben a táblázatban javasolt adatok csak tájékoztató jellegűek.

PVD (Physical Vapour Deposition) BEVONATOK

VAPO - passziválás

Ez a felületkezelés oxidációjával CO2 ha kész fűrészek távoznak bérbe túlhevített gőzt kb 550 ° C-on Ez létrehoz egy rendkívül finom felületi réteg keménysége 900 HV. A kiadás feszültséget fűrészek és nagyobb rugalmasságot biztosít, amely megakadályozza az esetleges törés. Mikropórusokban felmerülő a felszínen, amely lehetővé teszi a jobb elosztása a hűtőfolyadék. Ez a felület alkalmas általános használatra. Kivételek vágás alumínium, réz, sárgaréz és ezek ötvözetei.

TiN Titán-nitrid

A TiN-el (titán-nitriddel) bevont körfűrészek nagyon magas felületi mikrokeménységet érnek el, mely lehetővé teszi, hogy nagy mechanikai szakítószilárdságú anyagokat is képesek legyenek elvágni. Kiváltképpen alkalmas a közepesen ötvözött és kemény acélok vágásához. A bevonat karakterisztikája miatt majdnem 50%-kal növelhető a kerületi sebesség és jelentősen növekedik a munkafolyamat időtartama. Ezt a titán alapú, 3 mikron vastagságú bevonatot kb. 490°C-os hőmérsékleten helyezik fel. A bevonat garantálja a 0,47-es súrlódási tényezőt és a 640°C-os oxidációs hőmérsékletet. A bevont réteg keménysége eléri a 2.480 Vickers értéket (HV 0,05). A bevonat alacsony hővezetése megbízható hőpajzsot biztosít az alsóbb réteg számára. A TiN bevonat a gyenge ötvözésű acélok vágásához alkalmas, és mindig bőven kell kenőanyagot használni hozzá. Nem alkalmas vörösréz, sárgaréz illetve bronz vágásához.

Titán-aumínium-nitrid

Ez a bevonat nagy nyújtási erősségű anyagok vágásához alkalmazható, mint a rozsdamentes acélok, illetve a nagy kopássállóságú anyagokhoz, mint például az öntöttvas és a sárgaréz. Kiváló jellemzője az ellenállósága a magas munkahőmérsékletnek, ezért alkalmazható a szárazvágásokhoz illetve a nem megfelelő hűtésű vágásokhoz. Emellett a nagy kerületi sebességű munkákhoz is nagyon megfelelő. Ez a többréteges bevonat 3 mikron vastagságú. A plazmát a titán/alumínium katód fúziójából nyerik. A folyamat során a hozzáadagolt inert gáznak, illetve a molekulákban feszülő energiáknak köszönhetően a felületet szinte bombázzák a kezelés során, így kitűnő bevonati jellemzők érhetőek el, amelyek garantálják az alsóbb réteg magas hőellenállását; az oxidációs hőmérséklet 800°C, melynek köszönhetően a felületi keménység 3.400 Vickers (HV 0,05). A súrlódási tényező 0,45, mely lehetővé teszi, hogy a körfűrészeket kitűnő eredménnyel lehessen alkalmazni még korlátozott vagy minimális kenés vagy párásítás esetén is. Leginkább az erősen ötvözött acélokhoz megfelelő 1100 N/mm2-ig, valamint az öntöttvas, a rozsdamentes acél, illetve minden olyan anyag vágásához, melyek jelentős mértékű hőt képeznek.

Titán-Szén-nitrid

Nagyon alacsony súrlódási tényezőjű PVD bevonat acélra. Nagyon tiszta vágásokat tesz lehetővé, illetve még nagy kerületi sebességnél is elkerülhető a hűvös felület-megmunkálás, gyorsan mozog az olyan anyagok vágása során, mint a keményacélok, vörösréz és sárgaréz, a vágás gyakran hűvös felületet eredményez. Lehetővé teszi a kerületi és az adagolási sebesség majdnem 100%-os mértékű növelését a bevonatlan körfűrészek adataihoz képest.

povlak CRN

Nagyon alacsony súrlódási együttható acéllal előre meghatározza fűrészek bevonatú GRAYSKIN vágás anyagok erős tendencia, hogy tartsa be a vágás az oldalfalon eszköz. Ezek elsősorban a réz, bronz, réz és alumínium ötvözetek. További előny az a lehetőség, alkalmazott bevonat vastagabb rétegek akár vastagságú 7μm.

Amellett, hogy a fenti szabvány PVD bevonatok nyújthat további speciálisan kifejlesztett PVD, például MP TiCN, AlTiN, DLC, NACO és gyöngyház.