חומרים:
צינורות ופרופילי פלדה
יישומים:
חיתוך בטמפרטורות עבודה נמוכות, עד 250° C
מכונות:
מכונות לחיתוך בחיכוך
מאפיינים:
Drawing A : Friction tooth shape A2 suitabl for carbon steel friction cutting with material cutting temperature less than 100°C. Maximum wall thickness of tube 7 mm. Recomende cutting speed 80 – 150 m/minute.
Drawing B : Friction tooth shape ST for hot cutting on rolling billets, pipes and structural steel with temperature over 600°C.
Drawing C : Fricton tooth shape ST with facet for hot cutting on rolling billets, pipes and steel profiles with material temperature over 800°C.
מסורי חיכוך לחיתוך מתכת - מידות סטנדרטיות |
||||
| משקל (ק"ג) | חיל (ק"ג) | החור על הפיר | מספר שיניים | משקל (kg) |
| 200 | 2,0 | 30 | 160 | 0,5 |
| 250 | 2,5 | 30 | 160 | 0,8 |
| 250 | 3,0 | 30 | 160 | 1,0 |
| 300 | 2,5 | 40 | 180 | 1,5 |
| 300 | 3,0 | 40 | 180 | 1,5 |
| 350 | 2,5 | 40 | 200 | 1,8 |
| 350 | 3,0 | 40 | 200 | 2,0 |
| 400 | 2,5 | 40 | 240 | 2,0 |
| 400 | 3,0 | 40 | 240 | 2,6 |
| 400 | 4,0 | 40 | 240 | 3,4 |
| 450 | 2,5 | 40 | 240 | 2,5 |
| 450 | 3,0 | 40 | 240 | 3,1 |
| 450 | 4,0 | 40 | 240 | 4,2 |
| 500 | 3,0 | 40 | 300 | 4,2 |
| 500 | 4,0 | 40 | 300 | 5,0 |
| 520 | 3,0 | 40 | 300 | 4,4 |
| 520 | 4,0 | 40 | 300 | 5,4 |
| 520 | 5,0 | 40 | 300 | 7,0 |
| 520 | 6,0 | 40 | 300 | 8,2 |
| 550 | 3,0 | 40 | 300 | 5,2 |
| 550 | 4,0 | 40 | 300 | 6,2 |
| 550 | 5,0 | 40 | 300 | 7,5 |
| 560 | 3,0 | 40 | 300 | 5,5 |
| 560 | 4,0 | 40 | 300 | 6,4 |
| 560 | 5,0 | 40 | 300 | 7,8 |
| 560 | 6,0 | 40 | 300 | 10,0 |
| 580 | 4,0 | 40 | 300 | 7,4 |
| 580 | 5,0 | 40 | 300 | 9,0 |
| 580 | 6,0 | 40 | 300 | 11,0 |
| 600 | 4,0 | 40 | 300 | 7,4 |
| 600 | 5,0 | 40 | 300 | 10,0 |
| 600 | 6,0 | 40 | 300 | 12,0 |
| 650 | 4,0 | 40 | 300 | 9,5 |
| 650 | 5,0 | 40 | 300 | 12,0 |
| 650 | 6,0 | 40 | 300 | 14,5 |
| 700 | 4,0 | 40 | 300 | 10,9 |
| 700 | 5,0 | 40 | 300 | 13,5 |
| 700 | 6,0 | 40 | 300 | 15,9 |
| 700 | 7,0 | 40 | 300 | 18,6 |
| 750 | 5,0 | 40 | 350 | 16,5 |
| 750 | 6,0 | 40 | 350 | 18,5 |
| 750 | 7,0 | 40 | 350 | 20,5 |
| 800 | 5,0 | 65 | 350 | 19,0 |
| 800 | 6,0 | 65 | 350 | 21,2 |
| 800 | 7,0 | 65 | 350 | 23,0 |
| 800 | 8,0 | 65 | 350 | 25,0 |
| 850 | 6,0 | 65 | 350 | 23,0 |
| 850 | 7,0 | 65 | 350 | 26,0 |
| 850 | 8,0 | 65 | 350 | 29,0 |
| 900 | 7,0 | 65 | 350 | 35,0 |
| 1000 | 7,0 | 65 | 350 | 38,0 |
| 1000 | 7,5 | 65 | 350 | 40,0 |
| 1000 | 8,0 | 65 | 350 | 43,0 |
| 1000 | 10,0 | 65 | 350 | 55,0 |
עשויים מפלדות מיוחדות באיכות גבוהה, שעברו הקשיה בהתאם לידע הטכני העדכני ביותר. כוללים שינון מיוחד המיוצר בכרסום ומושחזים באופן קעור משני הצדדים באמצעות מכונות השחזה חדישות. בכל להבי הוולפרם נבדקים המאפיינים הבאים באופן יחידני: קשיות, זריקה הצידה וחיבוריות. ניתן להרכיב אותם במכונות מהירות, ומהירות החיתוך ההיקפית המומלצת שלהם היא 80-125 מ'/שנייה. המהירות האידיאלית לחיתוך ברזל ופלדה היא 125 מ'/שנייה. מוצרים נוספים מוצעים לחיתוך אלומיניום ומתכות אחרות שאינן מכילות ברזל.
מומלץ לחיתוך מזדמן ולא רצוף.
מומלץ ללהבים בקוטר גדול מ-700 מ"מ.
מומלץ לייצור רציף.. מומלץ במיוחד למסורי תנועה לצורך חיתוך צינורות ופרופילים.
מהירות חיתוך מינימלית 80 מ'/שנייה. מנוע לפחות 5 כ"ס, קוטר להב 520 מ"מ x 3 מ"מ..
מוטות ברזל בצורת L (ברזל זוויתי) עד 80 x 80 x 8 מ"מ..
צינורות בקוטר עד 80 מ"מ ובעובי 4 מ"מ..
פרופילים רגילים עד 16 מ"מ. גובה..
חומרים מלאים בקוטר עד 20 מ"מ. .
יריעות בעובי עד 6 מ"מ. .
עובי מומלץ: 4 מ"מ.
הספק מנוע 12 עד 15 כ"ס, קוטר להב 560 מ"מ ועובי 4 מ"מ
קוטר עד 2,000 מ"מ
בפלדות מסוגסגות מיוחדות שנבדקו ונמצאו מתאימות ברמות חוזק שונות:
– קשיות טבעית עד 1,100 ניוטון/מ"מ²
– חיסום עד RC 48
– black rolled
– השחזה משופעת
– השחזה קונית
– השחזה קעורה
עברו יישור ומתיחה עם שיניים מיוצרות בכרסום.
דוגמאות של סגנונות שיניים:
לקוח יקר, יש לך הזדמנות להגיש בקשה מוקדמת למוצר זה. בסל החקירה תוכל לציין את דרישות המוצר שלך בהתאם לטבלה, או להזין שאלות לנציג המכירות. נציג המכירות יצור עמכם קשר בהקדם האפשרי.
